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10-18高壓離心通風(fēng)機(jī)主要用于中小型化肥廠生產(chǎn)配套，亦可用于化鐵爐、燃燒爐、正壓燃油爐的強(qiáng)制通風(fēng)以及物料、糧食輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不易爆、不含粘性物質(zhì)之氣體，但介質(zhì)溫度一般不超過80℃，含塵量不大于150mg/m3。
本風(fēng)機(jī)可制成順旋和逆旋兩種型式，從電機(jī)一端正視，凡葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者均稱順旋風(fēng)機(jī)，以“順”表示，反之稱逆旋風(fēng)機(jī)，以“逆”表示。
風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置以機(jī)殼出口角度表示，“順”“逆”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度六個角度。風(fēng)機(jī)的傳動方式為A式、D式和F式三種。
№4A～6.3A主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成，№7.1D～25D主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組組成。
葉輪—10-18風(fēng)機(jī)葉片為6長6短。
機(jī)殼—用普通鋼板焊接成蝸型整體。
進(jìn)風(fēng)口—做成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于前蓋板組上。
傳動組—由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成，以***鋼制造，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，F(xiàn)式為雙支承兩個軸承箱，采用滾動軸承。
安裝與使用
1、安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行***檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。
2、安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)***，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)水平位置。
3、安裝要求：
按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保***率，特別要保證進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。
4、安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
全部安裝完畢，總機(jī)合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
操作與維護(hù)
風(fēng)機(jī)啟動時，必須將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開，如情況良好，再逐步開啟閥門直至規(guī)定工況。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。
風(fēng)機(jī)啟動后，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。
定期***風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車進(jìn)進(jìn)行。除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
故障及原因
1、風(fēng)機(jī)劇烈振動
風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位；
機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；